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如何处理免喷涂塑料件的技术难题?

免喷涂塑料成为替代喷漆材料的方案之一,免喷涂塑料成品率高、成型容易,制件可100%回收利用,低VOC环保,绚丽的色彩可满足客户多样化、个性化的需求,成本更低,受到塑料制品厂家的青睐。但是免喷涂材料在注塑成型的过程中也存在一些技术难题。如何处理这些难题?下面青岛塑料件喷涂带大家了解下:
1、流痕、熔接痕
要解决这个问题,可以通过浇口的合理设计来实现。浇口的直径要做到尽量大。如果只用一个浇口能完成注射,就尽量不要设计成两个浇口,如果产品需要多浇口的,可以考虑使用顺序阀(热流道)。通过模流分析软件,合理选择浇口,使流痕和接合纹的发生地方位于产品背面或者不易用觉察的地方。比如有网格的产品,将接合纹发生有网格处。将接合纹发生在可以剪去的部份,完成注塑后将此部分剪掉 。
2、着色效果
免喷涂材料着色工艺如果处理不好,可能会导致着色不均匀的结果。因此,免喷涂着色可以采取以下措施:1、采用铝粉;2、合理的颜料配方组合;3、严格控制水分含量;4、选择中低温的注塑温度;5、中速分段阶梯式控制注塑速度;6、选择较低的注射压力;7、使用较高的模具温度。
3、珠光效果
要想获得理想的珠光效果,树脂选用透明或者半透明的,尽可能选择透明性好的颜料与珠光粉混合,减少加工过程中对珠光片的破坏,珠光颜料充分分散且颜料片尽量平行于表面取向。球型铝粉对光线的反射较为均匀一致,主要发生镜面反射,表面具有高亮度及光泽度。片状和银元型铝粉时,由于形状不规则,颜料在材料的分布形态各异,光线在铝粉表面反射方向各不相同,导致目视观察时产生明暗差异,变换观察角度时,就会产生闪烁效果。
解决免喷涂塑料的各种难题,免喷涂塑料件将会得到更多的应用,其环保性、低成本性能更有效地帮助企业提升竞争力,促进可持续发展。
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